Varjestatud metallist kaarkeevitus (lühendatult SMAW).Põhimõte on järgmine: kaetud elektroodi ja mitteväärismetalli vahele tekib kaar ning keevitusmeetodil kasutatakse kaaresoojust elektroodi ja mitteväärismetalli sulatamiseks.Elektroodi välimine kiht on kaetud keevitusvooga ja sulab kuumuse mõjul, mille ülesandeks on kaare stabiliseerimine, räbu moodustamine, deoksüdeerimine ja rafineerimine.Kuna see nõuab lihtsat varustust ja paindlikku tööd, saab seda kergesti keevitada erinevatest asenditest ja ruumis erinevatest liigestest moodustatud keevisõmbluste külge.Seetõttu kasutatakse seda ka praegu laialdaselt.
Joonis 1: Varjestatud metallist kaarkeevitusühendus
Käsitsi kaarkeevitus on näidatud joonisel:
Enne keevitamist ühendage keevitatud toorik ja keevitustangid elektrikeevitusmasina kahe poolusega ning kinnitage keevitusvarras keevitustangidega.Keevitamise ajal on keevitusvarras ja toorik hetkelises kontaktis, moodustades lühise ja seejärel eraldatakse need teatud vahemaaga (umbes 2-4 mm) ja kaar süttib.
Joonis 2: Varjestatud metalli kaarkeevitusprotsess
Kaare all olev toorik sulab koheselt, moodustades poolovaalse sulabasseini.Pärast elektroodi katte sulamist muutub osa sellest gaasiks, mis ümbritseb kaare, et isoleerida see õhust, kaitstes seeläbi vedelat metalli hapniku ja lämmastiku eest;osa sellest muutub sularäbuks või pihustatakse sulabasseini üksinda või sulatatakse koos südamikuga. Vedelmetalli sulapiisad pihustatakse koos sulabasseini.
Kaares ja sulabasseinis läbivad vedel metall, räbu ja kaargaas üksteisega teatud füüsikalisi ja keemilisi muutusi, nagu gaasi lahustumine vedelas metallis ja oksüdatsiooni-redutseerimisreaktsioon.Sulabasseinis olev gaas ja räbu ujuvad selle kerge kaalu tõttu üles.Kaare eemaldamisel temperatuur langeb ning metall ja räbu tahkuvad üksteise järel.Sel viisil ühendatakse kaks metallitükki sulanud ja kristalliseerunud keevismetalliga.Kuna räbu kokkutõmbumine erineb metalli omast, libiseb see räbu kestale ja metalli piirdele ning räbu kest võib automaatselt maha kukkuda või pärast koputamist maha kukkuda ja metallist keevisõmblus koos kalasoomustega. võib paljastada.
Käsikaarkeevituse põhiseade on elektrikeevitusmasin.Elektriline keevitusmasin on toiteallikas, mis genereerib keevituskaare, ning vahelduv- ja alalisvoolu on kahte tüüpi.Praegu toodetakse Hiinas mitmesuguseid elektrikeevitusmasinaid, mida saab nende struktuuri järgi jagada vahelduvvoolu elektrikeevitusmasinateks ja alalisvoolu elektrikeevitusmasinateks.
Alalisvoolu keevitusmasinate jaoks on kaks erinevat ühendusmeetodit.Kui elektrood on ühendatud negatiivse elektroodiga ja toorik on ühendatud positiivse elektroodiga, on see positiivne ühendusmeetod;vastupidine on vastupidine ühendamise meetod.Üldiselt keevitamisel leeliselise madala vesinikusisaldusega elektroodiga (ntE7018, E7016), selleks, et kaar põleks stabiilselt, on ette nähtud kasutada alalisvoolu pöördühenduse meetodit;happeelektroodi kasutamisel (ntE6013, J422) paksude terasplaatide keevitamiseks kasutatakse etteühendusmeetodit, kuna anoodiosa temperatuur on kõrgem kui katoodosal ja edasiühenduse meetodil on võimalik saada suurem läbitungimissügavus;õhukeste terasplaatide ja värviliste metallide keevitamisel kasutatakse pöördühendusmeetodit.Vahelduvvooluga keevitamisel, kuna polaarsus muutub vaheldumisi, pole polaarsusühendust vaja valida.
Käsikeevituse keevitusmaterjaliks on elektrikeevitusvarras, mis koosneb terassüdamikust ja terassüdamiku välisküljel olevast kattest (vt kaKeevituselektroodi koostis).
Keevitussüdamik
Terassüdamiku (keevitussüdamiku) ülesanne on peamiselt juhtida elektrit ja moodustada elektroodi otsas teatud koostisega ladestunud metall.Keevitussüdamik võib olla valmistatud erinevatest terastest.Keevitussüdamiku koostis mõjutab otseselt sadestatud metalli koostist ja jõudlust.Seetõttu on kahjulike elementide sisalduse minimeerimiseks vajalik keevitussüdamik.Lisaks S ja P piiramisele on mõned keevitusvardad nõudnud keevisüdamikku As, Sb, Sn ja muude elementide juhtimiseks.
Joonis 3: Tianqiao keevituselektrood E6013
Flux mantel
Elektroodi katet võib nimetada ka värviks.Südamikule katmise põhieesmärk on hõlbustada keevitamist ja tagada, et ladestatud metallil oleks teatud koostis ja jõudlus.Elektroodkatteid saab segada sadade toorainepulbritega, nagu oksiidid, karbonaadid, silikaadid, orgaanilised ained, fluoriidid, ferrosulamid ja keemiatooted vastavalt teatud valemisuhtele.Erinevad toorained võib jagada järgmistesse kategooriatesse vastavalt nende rollile elektroodi kattekihis:
1. Stabilisaator muudab elektroodi kaare käivitamise lihtsaks ja hoiab kaare keevitusprotsessi ajal stabiilselt põlemas.Iga kergesti ioniseeritav aine võib kaare stabiliseerida.Tavaliselt kasutatakse leelismetallide ja leelismuldmetallide ühendeid, nagu kaaliumkarbonaat, naatriumkarbonaat, marmor jne.
2. Räbu moodustav aine võib keevitamisel moodustada teatud füüsikaliste ja keemiliste omadustega sularäbu, kattes sulametalli pinna, kaitstes keevitusbasseini ja parandades keevisõmbluse kuju.
3. Deoksüdeerija läbi metallurgilise keemilise reaktsiooni keevitusprotsessis, et vähendada keevismetalli hapnikusisaldust ja parandada keevisõmbluse mehaanilisi omadusi.Peamised deoksüdeerijad on ferromangaan, ferrosilicon ja ferrotititaan.
4. Gaasi genereeriv aine võib kaare kõrge temperatuuri mõjul eraldada ja vabastada gaasi, et kaitsta kaare ja sulavett ning vältida hapniku ja lämmastiku sissetungimist ümbritsevasse õhku.
5. Legeer Seda kasutatakse legeerelementide põlemise kompenseerimiseks ja legeerelementide keevisõmblusele ülemineku kompenseerimiseks keevitusprotsessi ajal, et tagada keevismetallile vajaliku keemilise koostise ja jõudluse saavutamine.
6. Plastifitseeriv määrdeaine Suurendage keevitusvarda pressimise protsessis kattepulbri plastilisust, libisemist ja voolavust, et parandada keevitusvarda pressimise kvaliteeti ja vähendada ekstsentrilisust.
7. Liimid Muutke kattepulbril survekatmise protsessis teatud viskoossus, see saaks kindlalt keevitussüdamikuga siduda ja keevitusvarda kattekihil oleks pärast kuivatamist teatud tugevus.
Postitusaeg: 27. juuli 2021