1. Argooni tehnilised põhialusedvolframkaarkeevitus
1.1 Volfram-argooni kaarkeevitusmasina ja võimsuse polaarsuse valik
TIG-i saab jagada alalis- ja vahelduvvooluimpulssideks.Alalisvoolu impulss-TIG-i kasutatakse peamiselt terase, pehme terase, kuumakindla terase jms keevitamiseks ning vahelduvvoolu impulss-TIG-i kasutatakse peamiselt kergmetallide, nagu alumiinium, magneesium, vask ja nende sulamid, keevitamiseks.Nii vahelduv- kui alalisvooluimpulsside puhul kasutatakse järsu languse omadustega toiteallikat ning roostevabast terasest lehtede TIG-keevitamisel kasutatakse tavaliselt alalisvoolu positiivset ühendust.
1.2 Käsitsi argoonvolframkaarkeevituse tehnilised põhialused
1.2.1 Kaare löömine
Kaarsüüteid on kahte tüüpi: kontaktivaba ja kontaktlühiskaare süüde.Esimene elektrood ei puutu töödeldava detailiga kokku ja sobib nii alalis- kui ka vahelduvvoolu keevitamiseks, teine aga ainult alalisvoolu keevitamiseks.Kui kaare löömiseks kasutatakse lühismeetodit, ei tohiks kaar käivitada otse keevisõmblusel, sest sellesse on lihtne tekitada volframi lisamist või liimimist töödeldava detailiga, kaare ei saa kohe stabiliseerida ja kaar on lihtne. tungida läbi alusmaterjali, seega tuleks kasutada kaarelöögiplaati.Asetage kaarepunkti kõrvale punane vaskplaat, käivitage kõigepealt kaar ja seejärel minge keevitatava osa juurde pärast seda, kui volframotsik on kuumutatud teatud temperatuurini.Tegelikus tootmises kasutab TIG tavaliselt kaare käivitamiseks kaare käivitajat.Impulssvoolu toimel ioniseeritakse argoongaas kaare käivitamiseks.
1.2.2 Tapkeevitus
Keevituskeevituse ajal peaks keevitustraat olema tavalisest keevitustraadist peenem.Madala temperatuuri ja kiire jahtumise tõttu punktkeevitamisel püsib kaar pikka aega, nii et seda on lihtne läbi põletada.Punktkeevitamisel tuleb keevitustraat asetada punktkeevitusasendisse ja kaar on stabiilne. Seejärel liikuge keevitusjuhtmele ja peatage kaar kiiresti pärast seda, kui keevitustraat on sulanud ja mõlemalt poolt mitteväärismetalliga sulanud.
1.2.3 Tavaline keevitamine
Kui roostevabast terasest lehtede keevitamiseks kasutatakse tavalist TIG-d, võtab vool väikese väärtuse, kuid kui vool on alla 20 A, on kaare triivi tekkimine lihtne ja katoodipunkti temperatuur on väga kõrge, mis põhjustab soojuskadu. keevituspiirkonnas ja halbade elektronide emissiooni tingimustes, mille tulemuseks on katoodpunkt hüppab pidevalt ja normaalset jootmist on raske säilitada.Impulss-TIG-i kasutamisel võib tippvool muuta kaare stabiilseks, suunatavuse on hea ning mitteväärismetalli on lihtne sulatada ja vormida ning tsükleid vahetatakse, et tagada keevitusprotsessi sujuv edenemine.keevisõmblused.
2. Roostevaba teraslehe keevitatavuse analüüs
Roostevabast terasest lehe füüsikalised omadused ja kuju mõjutavad otseselt keevisõmbluse kvaliteeti.Roostevabast terasest lehel on väike soojusjuhtivus ja suur lineaarpaisumistegur.Kui keevitustemperatuur muutub kiiresti, on tekkiv termiline pinge suur ning läbipõlemist, läbilõiget ja lainedeformatsiooni on lihtne põhjustada.Roostevabast terasest lehtede keevitamisel kasutatakse enamasti tasapinnalist põkkkeevitust.Sulabasseini mõjutavad peamiselt kaarejõud, sulametalli raskusjõud ja sulametalli pindpinevus.Kui sulametalli maht, kvaliteet ja sulalaius on konstantsed, sõltub sulabasseini sügavus kaarest.Suurus, läbitungimissügavus ja kaarejõud on seotud keevitusvooluga ning sulamislaiuse määrab kaare pinge.
Mida suurem on sulabasseini maht, seda suurem on pindpinevus.Kui pindpinevus ei suuda tasakaalustada sulametalli kaarejõudu ja gravitatsiooni, põhjustab see sulavanni läbipõlemise ning keevitusprotsessi ajal kuumutatakse ja jahutatakse lokaalselt, põhjustades keevitamisel ebahomogeenset pinget ja pinget, kui keevisõmbluse pikisuunaline lühenemine põhjustab õhukese plaadi serva pinge ületamist teatud väärtuse, põhjustab see tõsisemaid lainedeformatsioone ja mõjutab tooriku kuju kvaliteeti.Sama keevitusmeetodi ja protsessiparameetrite kohaselt kasutatakse keevisliidese soojussisendi vähendamiseks erineva kujuga volframelektroode, mis võivad lahendada keevisõmbluse läbipõlemise ja tooriku deformatsiooni probleemid.
3. Manuaalse volfram-argoonkaarkeevituse rakendamine roostevabast terasest lehtede keevitamisel
3.1 Keevitamise põhimõte
Argoonvolframkaarkeevitus on omamoodi avatud kaarkeevitus stabiilse kaarega ja suhteliselt kontsentreeritud kuumusega.Inertgaasi (argoongaasi) kaitse all on keevitusvann puhas ja keevisõmbluse kvaliteet hea.Roostevaba terase, eriti austeniitse roostevaba terase keevitamisel tuleb aga kaitsta ka keevisõmbluse tagakülge, vastasel juhul tekib tõsine oksüdeerumine, mis mõjutab keevisõmbluse moodustumist ja keevitust.
3.2 Keevitusomadused
Roostevabast terasest lehtede keevitamisel on järgmised omadused:
1) Roostevabast terasest lehe soojusjuhtivus on halb ja seda on lihtne otse läbi põletada.
2) Keevitamise ajal pole keevitustraati vaja ja mitteväärismetall on otse sulatatud.
Seetõttu on roostevabast terasest lehtede keevitamise kvaliteet tihedalt seotud selliste teguritega nagu operaatorid, seadmed, materjalid, ehitusmeetodid, väliskeskkond ja keevitamise ajal tehtavad katsed.
Roostevabast terasest lehtede keevitusprotsessis ei nõuta keevitustarvikuid, kuid nõuded järgmistele materjalidele on suhteliselt kõrged: üks on argooni puhtus, voolukiirus ja argooni voolu aeg ning teine on volfram. elektrood.
1) Argoon
Argoon on inertgaas ja seda ei ole lihtne teiste metallmaterjalide ja gaasidega reageerida.Selle õhuvoolu jahutava toime tõttu on keevisõmbluse kuumusest mõjutatud tsoon väike ja keevisõmbluse deformatsioon väike.See on kõige ideaalsem kaitsegaas argoonvolframkaare keevitamiseks.Argooni puhtus peab olema suurem kui 99,99%.Argooni kasutatakse peamiselt sulavanni tõhusaks kaitsmiseks, õhu ärahoidmiseks sulabasseini erodeerimisel ja oksüdatsiooni tekitamisel keevitusprotsessi ajal ning samal ajal keevisõmbluse ala tõhusaks isoleerimiseks õhust, nii et keevispiirkond on kaitstud ja keevitamise jõudlus paraneb.
2) Volframelektrood
Volframelektroodi pind peab olema sile ja ots peab olema hea kontsentrilisusega teritatud.Sel viisil on kõrgsageduskaare süüde hea, kaare stabiilsus on hea, keevitussügavus on sügav, sulabasseini saab hoida stabiilsena, keevisõmblus on hästi vormitud ja keevituskvaliteet on hea.Kui volframelektroodi pind on läbi põlenud või pinnal on selliseid defekte nagu saasteained, praod ja kokkutõmbumisõõnsused, on kõrgsageduskaare käivitamine keevitamise ajal raske, kaar on ebastabiilne, kaar triivib, sulabassein hajub, pind laieneb, läbitungimissügavus on madal ja keevisõmblus saab kahjustatud.Kehv vormimine, halb keevituskvaliteet.
4. Järeldus
1) Argooni volframkaare keevitamise stabiilsus on hea ja erinevate volframelektroodide kujudel on suur mõju roostevabast terasest lehtede keevitamise kvaliteedile.
2) Lameda ülaosa ja koonilise otsaga volframelektroodiga keevitamine võib parandada ühepoolse keevitamise ja kahepoolse keevitamise moodustumise kiirust, vähendada keevitamise kuumusest mõjutatud tsooni, keevisõmbluse kuju on ilus ja terviklikud mehaanilised omadused on paremad.
3) Õige keevitusmeetodi kasutamine võib tõhusalt ära hoida keevitusdefekte.
Postitusaeg: 18. juuli 2023