Nõudlus terase järele tänapäeva ühiskonnas kasvab pidevalt.Igapäevaelus valmistatakse palju asju metallist ja paljusid metalle ei saa korraga valada.Seetõttu on keevitamiseks vaja kasutada elektrikeevitust.Elektroodi roll elektrikeevitusprotsessis on väga oluline.
Keevitusvarras on kaarkeevitusel pinge all ja sulab kõrgel temperatuuril ning täidab keevitava tooriku liitekohad.Tavaliselt valitakse vastav elektrood vastavalt keevitava tooriku materjalile.Keevitusvarda saab kasutada sama tüüpi terase keevitamiseks või erinevate teraste keevitamiseks.
Keevituselektroodi struktuur
Keevitusvarda sisemine metallsüdamik ja välimine kate koosnevad.Keevitussüdamik on teatud läbimõõdu ja pikkusega terastraat.Keevitussüdamiku põhiülesanne on juhtida voolu kuumenemisele ja sulamisele ning töödeldava detaili täitmiseks ja ühendamiseks.
Keevitamiseks kasutatava südamiku materjali võib üldiselt jagada süsinikteraseks, legeerteraseks ja roostevabaks teraseks.Keevitusnõuete täitmiseks on aga kehtestatud erinõuded keevissüdamiku materjalile ja metallelementidele ning osade metallelementide sisalduse kohta kehtivad ranged eeskirjad.Kuna keevisüdamiku metalli koostis mõjutab otseselt keevisõmbluse kvaliteeti.
Elektroodi välisküljel on kattekiht, mida nimetatakse räbustikihiks.Flux coat mängib olulist rolli.Kui elektrikeevitussüdamikku kasutatakse tooriku otseseks keevitamiseks, siseneb õhk ja muud ained elektrikeevitussüdamiku sulametalli ning sulametallis toimub keemiline reaktsioon, mis põhjustab otseselt keevisõmbluse.Kvaliteediprobleemid, nagu poorid ja praod, mõjutavad keevitustugevust.Spetsiaalseid elemente sisaldav räbustikiht laguneb ja sulab kõrgel temperatuuril gaasiks ja räbuks, mis võib tõhusalt takistada õhu sisenemist ja parandada keevitamise kvaliteeti.
Räbustikatte koostisosad on: vesinikkloriidhape, fluoriid, karbonaat, oksiid, orgaaniline aine, rauasulam ja muud keemilised pulbrid jne, mis on segatud kindla valemisuhte järgi.Erinevat tüüpi elektroodkatete katte koostis on samuti erinev.
Levinud on kolm tüüpi, nimelt räbuaine, gaasi tekitav aine ja desoksüdeerija.
Räbuaine on ühend, mis võib kaitsta sulametalli õhu sissepääsu eest, kui elektrood on sulanud, parandades seeläbi keevitamise kvaliteeti.
Gaasi tekitav aine koosneb peamiselt tärklisest, puidujahust ja muudest ainetest, mis on teatud määral redutseeritud.
Deoksüdeerija koosneb ferrotitaanist ja ferromangaanist.Üldiselt võivad sellised ained parandada metallide kulumiskindlust ja korrosioonikindlust.
Lisaks on elektroodi pinnal muud tüüpi katteid ning iga tüübi koostis ja suhe on erinev.
Keevituselektroodi tootmisprotsess
Keevitusvarda tootmisprotsess seisneb keevitussüdamiku valmistamises ja katte ettevalmistamises vastavalt keevitusvarda konstruktsiooninõuetele ning katte ühtlaselt kandmisele keevissüdamikule, et see vastaks kvalifitseeritud keevitusvarda konstruktsiooninõuetele.
Kõigepealt tõmmatakse rullist välja valtsitud terasvarras, masinas eemaldatakse terasvarda pinnalt rooste ja seejärel sirgendatakse.Masin lõikab terasvarda elektroodi pikkusele.
Järgmisena tuleb elektroodi pinnale valmistada kattekiht.Katte erinevad toorained sõelutakse lisandite eemaldamiseks ja valatakse seejärel vastavalt proportsioonile masinasse ja samal ajal lisatakse sideaine.Kõik pulbrilised toorained segatakse masina segamisel põhjalikult.
Pane segatud pulber vormi ja suru silindriliseks silindriks, mille keskel on ringikujuline auk.
Pange pressitud mitu tünni masinasse, asetage keevissüdamikud korralikult masina etteandeporti, keevissüdamikud sisenevad masina etteandeavast kordamööda ja keevissüdamikud läbivad ekstrusiooni tõttu tünni keskosa.Masin jaotab pulbri ühtlaselt mööduvale südamikule, et saada kattekiht.
Keevitusvarda katmise käigus kaetakse kogu keevisüdamik kattekihiga.Selleks, et elektroodi oleks lihtne kinnitada ja elektrit juhtida, tuleb elektroodi pea ja saba kattest maha poleerida, et paljastada keevisüdamik.
Pärast katte pealekandmist asetatakse lihvimispea ja keevitusvarras pärast saba lihvimist ühtlaselt raudraamile ja saadetakse ahju kuivatamiseks.
Elektroodi spetsifikatsioonide ja mudelite hõlpsaks eristamiseks on vaja elektroodile trükkida.Kui keevitusvarras liigub konveierilindil, trükitakse igale elektroodile konveierilindile kummist trükirull.
Pärast keevitusvarda mudeli printimist saab keevitusvarda pärast kontrolli läbimist pakendada ja müüa.
Tianqiao kaubamärgiga keevituselektroodidel on suurepärane jõudlus, stabiilne kvaliteet, elegantne keevitusvormimine ja hea räbu eemaldamine, hea rooste-, stoomi- ja pragunemiskindlus, head ja stabiilsed metallimehaanika omadused.Tianqiao kaubamärgiga keevitusmaterjalid võtavad klientide soojalt vastu tänu suurepärasele kvaliteedile, suurepärasele jõudlusele ja konkurentsivõimelisele hinnale.Kliki siiaet meie toodete kohta rohkem vaadata
Postitusaeg: 03.03.2021