Keevitusmaterjalide kahjulikud tegurid
(1) Keevitamise tööhügieeni peamiseks uurimisobjektiks on sulakeevitus, millest kõige rohkem on lahtikaarkeevituse tööhügieeniprobleeme, kõige vähem aga sukelkaarkeevituse ja elektriräbu keevitamise probleeme.
(2) Kaetud elektroodiga käsitsi kaarkeevituse, süsinikkaare lõikamise ja CO2-gaaskaitsega keevitamise peamised kahjulikud tegurid on keevitusprotsessi käigus tekkiv aur ja tolm – keevitusaur.Eriti elektroodide käsitsi kaarkeevitus.Ja süsinikkaare lõikamine, kui keevitamist tehakse kitsas tööruumis (boiler, kabiin, õhukindel konteiner ja torustik jne) pikka aega ning halva sanitaarkaitse korral kahjustab see keevituspneumokonioosi põdevad hingamiselundid jne.
(3) Mürgine gaas on gaaselektri- ja plasmakaarkeevituse peamine kahjulik tegur ning kui kontsentratsioon on suhteliselt kõrge, põhjustab see mürgistuse sümptomeid.Eelkõige tekivad osooni ja lämmastikoksiide kaare kõrge temperatuuriga kiirgus, mis mõjutab õhus olevat hapnikku ja lämmastikku.
(4) Kaarkiirgus on kogu avatud kaarkeevituse tavaline kahjulik tegur ja sellest põhjustatud elektrooptiline silmahaigus on lahtise kaarkeevituse erikutsehaigus.Kaarekiirgus võib kahjustada ka nahka, põhjustades keevitajatel nahahaigusi, nagu dermatiit, erüteem ja väikesed villid.Lisaks on kahjustatud puuvillakiud.
(5) Volfram-argoon- ja plasmakaarkeevitus, kuna keevitusmasin on varustatud kõrgsagedusliku ostsillaatoriga, mis aitab kaare käivitada, on kahjulikud tegurid - kõrgsageduslik elektromagnetväli, eriti pika tööajaga keevitusmasin. kõrgsagedusostsillaatori (nt mõned tehases valmistatud argoonkaarkeevitusmasinad).Kõrgsageduslikud elektromagnetväljad võivad keevitajatel põhjustada närvisüsteemi ja veresüsteemi haigusi.
Tooriumi volframvarraste elektroodide kasutamise tõttu on toorium radioaktiivne aine, mistõttu on kahjulikud kiirgustegurid (α-, β- ja γ-kiired) ning see võib põhjustada radioaktiivseid ohte veski ümbruses, kus hoitakse ja teritatakse tooriumi volframvardat. .
(6) Plasmakaarkeevituse, pihustamise ja lõikamise ajal tekib tugev müra, mis kahjustab keevitaja kuulmisnärvi, kui kaitse pole hea.
(7) Värviliste metallide gaaskeevitamisel on peamisteks kahjulikeks teguriteks sulametalli aurustumisel õhus tekkiv oksiiditolm ja räbust tekkiv mürgine gaas.
Ettevaatusabinõud keevitusmaterjalide kasutamisel
1. Tavaliselt on roostevabast terasest elektroode kahte tüüpi: titaan-kaltsiumitüüp ja madala vesiniku tüüp.Keevitusvool kasutab nii palju kui võimalik alalisvoolu, mis on kasulik keevitusvarda punetuse ja madala läbitungimise ületamiseks.Titaan-kaltsiumkattega elektroodid ei sobi igas asendis keevitamiseks, vaid ainult tasapinnaliseks keevitamiseks ja tasapinnaliseks keevitamiseks;madala vesinikusisaldusega kattega elektroode saab kasutada igas asendis keevitamiseks.
2. Roostevabast terasest elektroode tuleb kasutamise ajal kuivana hoida.Defektide, nagu pragude, süvendite ja pooride vältimiseks kuivatatakse titaan-kaltsium-tüüpi katet 150-250 °C juures enne keevitamist 1 tund ja madala vesinikusisaldusega katet kuivatatakse temperatuuril 200-300 °C. 1 tund enne keevitamist.Ärge kuivatage korduvalt, muidu kukub nahk kergesti maha.
3. Puhastage keevisliide ja vältige keevitusvarda määrimist õli ja muu mustusega, et mitte suurendada keevisõmbluse süsinikusisaldust ega mõjutada keevitamise kvaliteeti.
4. Kuumutusest põhjustatud teradevahelise korrosiooni vältimiseks ei tohiks keevitusvool olla liiga suur, üldiselt umbes 20% madalam kui süsinikterasest elektroodidel, kaar ei tohiks olla liiga pikk ja vahekihid jahutatakse kiiresti.
5. Olge kaare käivitamisel tähelepanelik, ärge käivitage kaare mittekeevitavast osast, kaare käivitamiseks on parem kasutada keevitusega samast materjalist kaare algusplaati.
6. Võimaluse korral tuleks kasutada lühikaarekeevitust.Kaare pikkus on tavaliselt 2-3 mm.Kui kaar on liiga pikk, tekivad kergesti termilised praod.
7. Transpordiriba: tuleks kasutada lühikese kaarega kiiret keevitust ja külgsuunaline kõikumine ei ole üldiselt lubatud.Eesmärk on vähendada kuumusest ja kuumusest mõjutatud tsooni laiust, parandada keevisõmbluse vastupidavust teradevahelisele korrosioonile ja vähendada termiliste pragude tekke tõenäosust.
8. Erinevate teraste keevitamisel tuleb hoolikalt valida keevitusvardad, et vältida termiliste pragude tekkimist keevitusvarraste ebaõigest valikust või σ-faasi sadestumist pärast kõrgel temperatuuril kuumtöötlemist, mis muudab metalli rabedaks.Valiku tegemiseks lugege roostevaba terase ja erineva terase keevitusvardade valikustandardeid ning kasutage sobivaid keevitusprotsesse.
Üldist suundumust silmas pidades uuendatakse vuugimaterjalide toodete edasist arengut järk-järgult.Tulevikus asendatakse käsitsi valmistatud tooted järk-järgult tõhusate ja kvaliteetsete kõrge automatiseerimisastmega toodetega.Struktuur, erinevad keevitamise tehnilised nõuded erinevatel kasutustingimustel.
Postitusaeg: juuni-05-2023