Kate mängib keerulist metallurgilist reaktsiooni ning füüsikalisi ja keemilisi muutusi keevitusprotsessis, mis põhimõtteliselt ületab probleemid fotoelektroodi keevitamisel, seega on kate ka üks peamisi tegureid keevismetalli kvaliteedi määramisel.
Elektroodi kate:Viitab erinevate füüsikaliste ja keemiliste omadustega peeneteralisest materjalist kattekihile, mis on ühtlaselt kaetud keevisüdamiku pinnal.
Rollkeevituselektroodkate:Keevitusprotsessis moodustab see sobiva sulamistemperatuuri, viskoossuse, tiheduse, leeliselisuse ja muude füüsikaliste ja keemiliste omadustega räbu, et tagada kaare stabiilne põlemine, muuta metallipiiskade lihtne üleminek, luua kaare tsooni ümber õhkkond ja kaitsta sulabasseini. keevituspiirkonda ning saavutada hea keevisõmbluse moodustumine ja jõudlus.Lisades kattekihile desoksüdeerija, legeeriva elemendi või teatud rauapulbri sisalduse, võib see vastata ka keevismetalli jõudluse nõuetele või parandada sulamistõhusust.
Elektroodkaare keevitamise põhimõte:
1. Meditsiiniline nahk
2. Keevissüdamik
3. Kaitske gaasi
4: kaar
5. Sulabassein
6. Alusmaterjal
7. Keevitada
8. Keevitusräbu
9. Räbu
10. Sulatilgad
Erinevad toorained võib vastavalt nende rollile elektroodi kattekihis jagada järgmisteks osadeks:
(1) Kaare stabilisaator
Põhiülesanne on muuta elektroodi kaare käivitamine lihtsaks ja hoida kaare stabiilne põlemine keevitusprotsessis.Kaare stabilisaatori toorainena on peamiselt mõned, mis sisaldavad teatud arvu madala ionisatsioonipotentsiaaliga kergesti ioniseerivaid elemente, nagu päevakivi, naatriumsilikaat, rutiil, titaandioksiid, marmor, vilgukivi, ilmeniit, redutseeritud ilmeniit ja nii edasi.
(2) Gaasi valmistamise agent
Kõrge temperatuuriga kaare lagunemisgaasi toimel, mis moodustab kaitsva atmosfääri, kaitseb kaare ja sulametalli, takistab hapniku ja lämmastiku sissetungimist ümbritsevasse õhku.Tavaliselt kasutatavad gaasitekitajad on karbonaat (nagu marmor, dolomiit, rombhape, baariumkarbonaat jne) ja orgaaniline aine (näiteks puidupulber, tärklis, tselluloos, vaik jne).
(3) Deoksüdeerija (tuntud ka kui redutseerija)
Keevismetalli hapnikusisaldust saab vähendada ja keevismetalli jõudlust parandada keevitusprotsessis toimuva keemilise metallurgilise reaktsiooniga.Deoksüdeerija sisaldab peamiselt rauasulami ja metallipulbri elemente, millel on suur afiinsus hapniku suhtes.Tavaliselt kasutatavad deoksüdeerijad on ferromangaan, ferrosilicon, ferrotaanium, ferroalumiinium, räni kaltsiumi sulam jne.
(4) Plastifikaator
Selle põhiülesanne on parandada elektroodi pressimisprotsessi plastilisust, elastsust ja voolavust, parandada elektroodi katte kvaliteeti, nii et elektroodi katte sile pind ei praguneks.Tavaliselt vali teatud elastsus, libe või imav pärast teatud paisumisomadusi materjalidele, nagu vilgukivi, valge muda, titaandioksiid, talk, tahke vesiklaas, tselluloos jne.
(5) Sulami agent
Seda kasutatakse legeerelementide põlemise kompenseerimiseks keevitusprotsessis ja legeerivate elementide ülekandmiseks keevisõmblusesse, et tagada keevismetalli keemiline koostis ja omadused.Vastavalt vajadusele valida mitmesugused ferrosulamid (nagu ferromangaan, ferrosilicon, ferrokroom, raud ja teras, raudvanaadium, raudnioobium, raudboor, haruldaste muldmetallide ferrosilikoon jne) või puhtad metallid (nt mangaanmetall, kroommetall) , niklipulber, volframipulber jne).
(6) Räbu valmistamise vahend
Keevitamine võib moodustada sularäbu teatud füüsikalisi ja keemilisi omadusi, kaitsta keevitustilka ja sulametalli, parandada keevisõmbluse moodustumist, toorainete räbu tekitajana on marmor, fluoriit, dolomiit, magneesia, päevakivi, valge muda, vilgukivi, kvarts , rutiil, titaandioksiid, ilmeniit jne.
(7) Sideaine
Kattematerjal on keevissüdamikuga tugevalt seotud ja elektroodi kattel on pärast kuivamist teatud tugevus.Keevitusmetallurgia protsessis ei ole keevisvannile ja keevismetallile kahjulikku mõju.Tavaliselt kasutatavad sideained on naatriumsilikaat (kaalium-, naatrium- ja seganaatriumsilikaat) ning fenoolvaik, kummi jne.
Postitusaeg: mai-04-2023