Kuum müük Hiina sulatatud sukelkaarkeevitus (SAW) räbustipulber Hj107

Meie ettevõte järgib põhiprintsiipi "Kvaliteet võib olla ettevõtte elu ja staatus võib olla selle hing" Hiina sulatatud kaarkeevituse (SAW) räbustipulbri Hj107 kuummüüki, juhtiva tootja ja eksportijana, meil on hea maine rahvusvahelistel turgudel, eriti Ameerikas ja Euroopas, tänu meie tippkvaliteedile ja mõistlikele hindadele.
Meie ettevõte järgib põhiprintsiipi "Kvaliteet võib olla ettevõtte elu ja staatus võib olla selle hing".Hiina keevitusräbusti, Sae Flux, Tuginedes suurepärasele kvaliteedile ja suurepärasele müügijärgsele müügile, müüakse meie tooteid hästi Ameerikas, Euroopas, Lähis-Idas ja Lõuna-Aafrikas.Oleme ka mitme maailma kuulsa kaubabrändi OEM-tehas.Tere tulemast meiega edasiseks läbirääkimiseks ja koostööks ühendust võtma.
Rakendused:

E6013 keevituspulber keevituselektroodi valmistamiseks, mis on omamoodi süsinikterasest elektrood, millel on rauapulbri titaani tüüpi kate.AC DC.Igas asendis keevitamine.Sellel on suurepärane keevitusjõudlus ja see on peaaegu pritsmevaba.Sellel on lihtne uuesti süütamine, hea räbu eemaldatavus, sujuv keevitus.Ühine hinne ja rutiilklass, mille saate valida.

Funktsioonid:

1. Quick strike & Easy Restrike & Lihtne räbu eemaldamine
2. Stabiilne kaare jõudlus ja minimaalne kaare häire
3.Smooth ja läikiv välimus ja suurepärased mehaanilised omadused
4. Kõrge efektiivsuse ja kõrge löögi väärtused -30c juures.
5. Kõrge ladestumise määr
6. Suurepärane pragunemiskindlus ja röntgenikiirgus
7. pakkimine: 300kgs damproof kott pakend;või vastavalt vajadusele

Tähelepanu:

1. Elektrood peab olema 1 tund enne keevitamist kinnitatud temperatuuril 350–380 ℃, kuivatage elektrood selle kasutamisel.
2. Enne keevitamist tuleb eemaldada keevisõmbluse rooste, õli, vesi ja muud lisandid.
3. Peate kasutama lühikest kaarkeevitust, kiiged ei tohiks olla liiga suured, sobiv on kitsas rantkeevitus.
4. Kaare poorsuse vältimiseks tuleks kasutada kaareplaati või kasutada kaarkeevitamiseks tagasivoolu meetodit.

Keemiline koostis:

Saadaval on ka keevituselektripulber E7018, E6011, E6010, E7024 jne.Pls võtke meiega ühendust lisateabe saamiseks.

Protsessi tehnilised nõuded:

Keevitusprotseduuri spetsifikatsioonide koostamisel tuleb olulised keevitusdetailid vastavalt asjakohastele eeskirjadele selgelt märgistada.

Keevitatud detailide vormi (montaažikinnituse) kokkupanemisel tuleb arvestada keevituskokkutõmbumise suurust.Tuleks tagada, et keevitatud osade tolerantsid on projekteerimisnõuete piires.

Enne kokkupanekut eemaldage rooste, õli, tolm ja niiskus keevisõmbluse mõlemalt küljelt vähemalt 25 mm ulatuses.Madala legeeritud konstruktsiooniterase oluliste keevisõmbluste puhul tuleks oksiidkatlakivi eemaldada.

Montaaživahe tuleks monteerimise ajal kontrollida.Põkk-keevisõmbluste vahe on 2–3 mm ja lõikeõmbluste vahe on 0–2 mm.Kui kohalik vahe on liiga suur, proovige seda määratud suuruseni kärpida.Täiteainete lisamine pilusse on rangelt keelatud ja keevitatud komponentide jääkpinge vähendamiseks on keelatud tugev sidumine.

Keevitusmaterjalid ja keevitusprotsessi parameetrid, mida kasutatakse koostetaakkeevitusel, peavad olema samad, mis ametlikud keevisõmbluse nõuded.

Keevitustöid saab teha alles pärast seda, kui keevitusdetailid on läbinud montaažikontrolli.

Uute materjalide ja uute protsesside puhul tuleb teha protsessitestid ja neid saab kasutada alles pärast kvalifitseerimist.

Keevitusräbu ja keevisõmbluse juure defektid tuleb eemaldada enne keevisõmbluse ja muude soonega keevisõmbluste keevitamist

Keevitamist saab teha alles pärast puhastamist.

Enne keevitamist on keelatud käivitada kaarsüüte ja katsetada voolu reguleerimist keevitusvabas piirkonnas.Pärast keevitamist tuleb keevisõmbluse pind puhastada ja kuivatada.

Võrk, tähtsate keevitusosade tähtsate keevitusosade jaoks tuleks keevitaja märk pärast keevitamist sobivasse kohta märkida.

0,3–4 mm paksuste terasplaatide puhul kasutatakse peamiselt keevitusmeetodeid, nagu gaas-metallikaarkeevitus või argoon-volframkaarkeevitus.

Erinevate teraskomponentide keevitamiseks tuleks valida sama tugevusklassiga elektroodid, juhtmed ja räbustid.

Madala legeeritud konstruktsiooniterase keevitamisel ei ole soovitatav peatuda keskel ja proovida keevitamist korraga lõpetada;mitmekihilise keevitamise ajal peaksid kihtidevahelised liitekohad olema jaotatud ja kihtidevaheline temperatuur peaks olema vahemikus 250-300 ℃.Enne järgmise keevisõmbluse kihi keevitamist tuleks see puhastada.Kontrollige ülemise kihi keevisõmblust, et veenduda, et seal pole defekte. Meie ettevõte järgib Hiina sulatatud veealuse kaare kuummüügi põhiprintsiipi "Kvaliteet võib olla ettevõtte elu ja staatus võib olla selle hing". Keevitus (SAW) Flux Powder Hj107, juhtiva tootja ja eksportijana on meil hea maine rahvusvahelistel turgudel, eriti Ameerikas ja Euroopas, tänu meie tippkvaliteedile ja mõistlikele hindadele.
Kuum müükHiina keevitusräbusti, Sae Flux, Tuginedes suurepärasele kvaliteedile ja suurepärasele müügijärgsele müügile, müüakse meie tooteid hästi Ameerikas, Euroopas, Lähis-Idas ja Lõuna-Aafrikas.Oleme ka mitme maailma kuulsa kaubabrändi OEM-tehas.Tere tulemast meiega edasiseks läbirääkimiseks ja koostööks ühendust võtma.