Teadmiste punkt 1:Keevitusprotsessi kvaliteeti mõjutavad tegurid ja vastumeetmed
Protsessi kvaliteet viitab toote kvaliteedi garantii määrale tootmisprotsessis.Teisisõnu, toote kvaliteet põhineb protsessi kvaliteedil ja suurepäraste toodete tootmiseks peab sellel olema suurepärane protsessitöötluskvaliteet.
Toote kvaliteet ei seisne mitte ainult pärast kõigi töötlemis- ja montaažitööde lõpetamist, täiskohaga ülevaatuspersonali kaudu tehniliste parameetrite kindlaksmääramiseks ja kasutaja heakskiidu saamiseks isegi siis, kui nõuded on täidetud, vaid toote alguses. töötlemisprotsess on olemas ja läbib kogu tootmisprotsessi.
See, kas lõpptoode on kvalifitseeritud või mitte, sõltub kõigi protsessivigade kumulatiivsest tulemusest.Seetõttu on protsess tootmisprotsessi põhilüli, aga ka kontrollimise põhilüli.
Keeviskonstruktsioonide tootmine hõlmab paljusid protsesse, nagu metallmaterjalide saastest puhastamine ja rooste eemaldamine, sirgendamine, märgistamine, tühjendamine, soone servade töötlemine, vormimine, keeviskonstruktsiooni paigaldamine, keevitamine, kuumtöötlus jne. Igal protsessil on teatud kvaliteedinõuded, ja selle kvaliteeti mõjutavad tegurid.
Kuna protsessi kvaliteet määrab lõppkokkuvõttes toote kvaliteedi, on vaja analüüsida erinevaid protsessi kvaliteeti mõjutavaid tegureid ja võtta tõhusaid kontrollmeetmeid keevitustoodete kvaliteedi tagamiseks.
Protsessi kvaliteeti mõjutavad tegurid on kokku võetud järgmiselt: personal, seadmed, materjalid, protsessimeetodid ja viis tootmiskeskkonna aspekti, mida nimetatakse "inimesed, masinad, materjalid, meetodid ja ringid" viis tegurit.Iga teguri mõju erinevate protsesside kvaliteedile on väga erinev ja seda tuleks üksikasjalikult analüüsida.
Keevitamine on keevitatud konstruktsioonide valmistamisel oluline protsess ja selle kvaliteeti mõjutavad tegurid on samuti ülaltoodud viis aspekti.
1.Keevitamineoperaatori tegurid
Erinevad keevitusmeetodid sõltuvad operaatorist erineval määral.
Käsikaarkeevituse puhul on keevitamise kvaliteedi tagamiseks üliolulised keevitaja tööoskused ja hoolikas tööhoiak.
Sukelkaarkeevituse puhul ei saa keevitusprotsessi parameetrite ja keevitamise reguleerimist inimtegevusest eraldada.
Igasuguste poolautomaatsete keevituste puhul juhib kaare liikumist piki keevisliidet ka keevitaja.Kui keevitaja teadlikkus keevitamise kvaliteedist on halb, käitub hooletult, ei järgi keevitusprotsessi protseduure või on madalad tööoskused, mõjutab kvalifitseerimata tehnoloogia otsekeevituse kvaliteeti.
Keevituspersonali kontrollimeetmed on järgmised:
(1) Tugevdada keevitajate kvaliteediteadlikkust „kvaliteet enne, kasutaja, järgmine protsess on kasutaja”, parandada nende vastutustunnet ja täpset tööstiili ning luua kvaliteedivastutuse süsteem.
(2) Keevitajate regulaarne tööõpe, protsessireeglite teoreetiline valdamine ja tööoskuste taseme tõstmine praktikas.
(3) Tootmises peavad keevitajad rangelt järgima keevitusprotsessi eeskirju ning tugevdama keevitusprotsessi enesekontrolli ja täistööajaga inspektorite kontrolli.
(4) Kohusetundlikult rakendama keevitaja eksamisüsteemi, kinni pidama keevitaja tunnistusest, kehtestama keevitaja tehnilised toimikud.
Oluliste või oluliste keeviskonstruktsioonide tootmiseks on vajalik ka keevitaja üksikasjalikum arvestamine.Näiteks tuleks hinnangusse lisada keevitaja koolituse pikkus, tootmiskogemus, praegune tehniline seisund, vanus, tööstaaž, füüsiline jõud, nägemine, tähelepanu jne.
2.Keevitusmasina seadmete tegurid
Erinevate keevitusseadmete jõudlus, stabiilsus ja töökindlus mõjutavad otseselt keevitamise kvaliteeti.Mida keerulisem on seadme struktuur, seda kõrgem on mehhaniseerituse ja automatiseerituse aste, seda suurem on keevituskvaliteedi sõltuvus sellest.
Seetõttu peavad seda tüüpi seadmed omama paremat jõudlust ja stabiilsust.Keevitusseadmeid tuleb enne kasutamist kontrollida ja katsetada ning igasuguste kasutuses olevate keevitusseadmete puhul tuleks kasutusele võtta regulaarne kontrollisüsteem.
Keevitamise kvaliteedi tagamise süsteemis, alustades keevitusprotsessi kvaliteedi tagamisest, peaksid keevitusmasin ja -seadmed tegema järgmist:
(1) Keevitusseadmete ja oluliste keevituskonstruktsioonide regulaarset hooldust, hooldust ja kapitaalremonti tuleks enne tootmist katsetada.
(2) Kontrollige regulaarselt keevitusseadmete ampermeetrit, voltmeetrit, gaasivoolumõõturit ja muid seadmeid, et tagada tootmise ajal täpne mõõtmine.
(3) Moodustama keevitusseadmete seisukorra tehnilisi toimikuid, et anda ideid probleemide analüüsimiseks ja lahendamiseks.
(4) Luua keevitusseadmete kasutajate vastutussüsteem, et tagada seadmete hoolduse õigeaegsus ja järjepidevus.
Lisaks tuleb täiel määral tähelepanu pöörata ka keevitusseadmete kasutustingimustele, nagu vee-, elektri-, keskkonnanõuded jms, keevitusseadmete reguleeritavus, tööks vajalik ruum ja vigade reguleerimine, et tagada keevitusseadmete normaalne kasutamine.
3.Keevitusmaterjalfaktor
Keevituse tootmisel kasutatavate toorainete hulka kuuluvad mitteväärismetall, keevitusmaterjalid (elektrood, traat, räbustik, kaitsegaas) jne. Nende materjalide kvaliteet on aluseks ja eelduseks keevitustoodete kvaliteedi tagamisel.
Keevitamise kvaliteedi tagamiseks on väga oluline tooraine kvaliteedikontroll.Tootmise algfaasis, see tähendab, et materjal tuleb enne söötmist sulgeda, et stabiliseerida tootmine ja stabiliseerida keevitustoodete kvaliteet.
Keevituse kvaliteedijuhtimissüsteemis hõlmab keevitusmaterjalide kvaliteedikontroll peamiselt järgmisi meetmeid:
(1) Tugevdada keevitusmaterjalide vastuvõtmist ja kontrollimist ning vajadusel uuesti kontrollida nende füüsikalisi ja keemilisi indekseid ning mehaanilisi omadusi.
(2) Kehtestada keevitusmaterjalide range juhtimissüsteem, et vältida keevitusmaterjalide saastumist ladustamise ajal.
(3) Rakendada tootmises keevitusmaterjalide märgistamise operatsioonisüsteemi, et saavutada keevitusmaterjalide kvaliteedi jälgimine ja kontroll.
(4) Valige tellimiseks ja töötlemiseks kõrge maine ja hea tootekvaliteediga keevitusmaterjali tarnetehased ja ühistutehased ning vältige põhimõtteliselt keevituskvaliteediga seotud õnnetusi.
Lühidalt öeldes peaks keevitusmaterjalide kontroll põhinema keevitusspetsifikatsioonidel ja riiklikel standarditel, selle kvaliteedi õigeaegsel jälgimisel ja kontrollimisel, mitte ainult tehase vastuvõtule sisenemisel, ignoreerides tootmisprotsessis märgistamist ja kontrolli.
4.Keevitusprotsessi meetodi tegurid
Keevitamise kvaliteet sõltub suuresti protsessi meetodist ja sellel on keevitusprotsessi kvaliteeti mõjutavates tegurites väga oluline koht.
Protsessimeetodi mõju keevitamise kvaliteedile tuleneb peamiselt kahest aspektist, millest üks on protsessi formuleerimise ratsionaalsus;Teine on täitmisprotsessi rangus.
Kõigepealt tuleb hinnata toote või teatud materjali keevitusprotsessi ning seejärel vastavalt protsessi hindamisaruande ja jooniste tehnilistele nõuetele keevitusprotsessi protseduuride väljatöötamine, keevitusprotsessi juhendi või keevitusprotsessi kaartide koostamine. , mis on kirjalikult väljendatud erinevatest protsessiparameetritest, on aluseks keevitamise juhtimisel.See põhineb sarnaste tootmistingimuste simulatsioonil, mis on tehtud katse ja pikaajalise kogutud kogemuse ning toote spetsiifiliste tehniliste nõuete ja valmistatud, on keevitamise kvaliteedi tagamine oluline alus, sellel on ettekirjutavuse, tõsiduse omadused. , ettevaatlikkus ja järjepidevus.Tavaliselt valmistavad selle ette kogenud keevitustehnikud, et tagada selle õigsus ja ratsionaalsus.
Sellest lähtuvalt ei ole protsessimeetodi rakendamise ranguse tagamiseks lubatud protsessi parameetreid ilma piisava aluseta muuta ja isegi kui seda on vaja muuta, peab ta läbi viima teatud protseduurid ja protseduurid.
Ebamõistlik keevitusprotsess ei saa tagada kvalifitseeritud keevisõmblust, kuid õigete ja mõistlike protsessiprotseduuride korral, mida hindamine on kontrollinud, kui seda pole rangelt rakendatud, ei saa sama keevitada kvalifitseeritud keevisõmblust.Need kaks täiendavad üksteist ja sõltuvad teineteisest ning kumbagi aspekti ei saa eirata ega tähelepanuta jätta.
Keevitamise kvaliteedijuhtimissüsteemis on keevitusprotsessi meetodit mõjutavate tegurite tõhus kontroll:
(1) Keevitusprotsessi tuleb hinnata asjakohaste määruste või riiklike standardite kohaselt.
(2) Valige nõutavate protsessidokumentide koostamiseks kogenud keevitustehnikud ning protsessidokumendid peaksid olema täielikud ja pidevad.
(3) Tugevdada keevitusprotsessi kohapealset juhtimist ja järelevalvet vastavalt keevitusprotsessi eeskirjadele.
(4) Enne tootmist tuleks keevitustoote katseplaat ja keevitusprotsessi kontrollimise katseplaat valmistada vastavalt keevitusprotsessi eeskirjadele, et kontrollida protsessi meetodi õigsust ja ratsionaalsust.
Lisaks ei ole keevitusprotsessi eeskirjade väljatöötamine suurusjärgus ning oluliste keevitusstruktuuride kvaliteediõnnetuste korral peaks kadude minimeerimiseks olema parandusplaan.
5.Keskkonnategur
Konkreetses keskkonnas on suur ka keevitamise kvaliteedi sõltuvus keskkonnast.Keevitamist teostatakse sageli välisõhus, mida kindlasti mõjutavad välised looduslikud tingimused (näiteks temperatuur, niiskus, tuul ja vihma- ja lumeilm) ning muude tegurite korral on võimalik põhjustada keevituskvaliteedi probleeme lihtsalt keskkonnategurite tõttu.
Seetõttu tuleks sellele teatud tähelepanu pöörata.Keevituse kvaliteedijuhtimissüsteemis on keskkonnategurite kontrollimeetmed suhteliselt lihtsad, kui keskkonnatingimused ei vasta eeskirjade nõuetele, näiteks tugev tuul, tuule kiirus suurem kui neli või vihma- ja lumeilm, suhteline õhuniiskus suurem üle 90%, võib ajutiselt peatada keevitustöö või võtta enne keevitamist tuule-, vihma- ja lumemeetmed;
Madalatel temperatuuridel keevitamisel ei tohi madala süsinikusisaldusega teras olla madalam kui -20 ° C, tavaline legeerteras ei tohi olla madalam kui -10 ° C, näiteks selle temperatuuripiirangu ületamisel saab töödeldavat detaili korralikult eelsoojendada.
Ülaltoodud keevitusprotsessi viie aspekti kvaliteeti mõjutavate tegurite ning selle kontrollimeetmete ja põhimõtete analüüsi kaudu on näha, et tegurite viis aspekti on omavahel seotud ja ristuvad ning peaks olema süstemaatiline ja pidev kaalumine.
Postitusaeg: juuli-05-2023