Keevituselektroodi koostis

Keevituselektrood on metallvarras, mis sulatatakse ja täidetakse gaaskeevituse või elektrikeevituse käigus keevitatud tooriku liitekohas.Elektroodi materjal on tavaliselt sama, mis tooriku materjal.

Siin saame aru, kuidas keevituselektrood koosneb:

Joonis 1 Tianqiao keevituselektroodi struktuur

Keevituselektrood on sulatuselektrood, mis on kaetud keevitusvarda kaarkeevitamiseks mõeldud kattega.See koosneb kattekihist ja keevisüdamikust.

Keevitusvardas oleva kattega kaetud metallsüdamikku nimetataksekeevitussüdamik.Keevitussüdamik on üldiselt teatud pikkuse ja läbimõõduga terastraat.

Joonis 2 Tianqiao keevituselektroodi südamik

Tuuma kaks funktsiooni

1. Juhtige keevitusvoolu ja genereerige kaar elektrienergia muundamiseks soojuseks.

2. Keevitussüdamik ise sulab täitemetallina ja sulandub vedela mitteväärismetalliga, moodustades keevisõmbluse.Elektroodiga keevitamisel võtab südamikmetall enda alla osa kogu keevismetallist.Seetõttu mõjutab keevisõmbluse keemiline koostis otseselt keevisõmbluse kvaliteeti.Seetõttu on elektroodi südamikuna kasutatava terastraadi kaubamärk ja koostis eraldi täpsustatud.

Elektroodi kateviitab keevissüdamiku pinnale kantud kattekihile.Kate laguneb ja sulab keevitusprotsessis, moodustades gaasi ja räbu, mis mängivad rolli mehaanilises kaitses, metallurgilises töötlemises ja protsessi jõudluse parandamises.

Joonis 3 Tianqiao keevituselektroodi katmine

Katte koostis sisaldab: mineraale (nagu marmor, fluoriidid jne), ferrosulamid ja metallipulbrid (nagu ferromangaan, ferrotitaan jne), orgaanilisi aineid (nagu puidujahu, tselluloos jne), keemiatooted (nagu titaandioksiid, vesiklaas jne).Elektroodide kate on keevisõmbluste kvaliteedi määramisel oluline tegur.

Katmise põhifunktsioonid keevitusprotsessis

1. Parandage kaare põlemise stabiilsust:

Katmata elektroodi ei ole kerge kaare süüdata.Isegi kui see on süüdatud, ei saa see stabiilselt põleda.

2. Kaitske keevisvanni:

Keevitusprotsessi käigus tungivad õhus olev hapnik, lämmastik ja veeaur keevisõmblusesse, mis avaldab keevisõmblusele negatiivset mõju.Mitte ainult pooride moodustumine, vaid ka keevisõmbluse mehaaniliste omaduste vähenemine ja isegi pragude tekitamine.Pärast elektroodi katte sulamist tekib kaare ja sulabasseini katmiseks suur kogus gaasi, mis vähendab sulametalli ja õhu vastastikmõju.Keevisõmbluse jahutamisel moodustab sulanud kate räbukihi, mis katab keevisõmbluse pinna, kaitseb keevismetalli ja jahutab seda aeglaselt, vähendades poorsuse võimalust.

Kolmas, et tagada keevisõmbluse deoksüdeerimine ja väävlitustamine ning fosfori lisandid

Kuigi keevitusprotsessi ajal tehakse kaitset, on siiski vältimatu, et sulabasseini satub väike kogus hapnikku, mis oksüdeerib metalli ja sulami elemente, põletab sulamielemente ja vähendab keevisõmbluse kvaliteeti.Seetõttu on vaja elektroodi kattele lisada redutseerijat (nagu mangaan, räni, titaan, alumiinium jne), et vähendada sulabasseini sattunud oksiide.

4. Täiendage keevisõmbluse legeerivaid elemente:

Kaare kõrge temperatuuri mõju tõttu aurustuvad ja põlevad keevismetalli legeerivad elemendid, mis vähendab keevisõmbluse mehaanilisi omadusi.Seetõttu on vaja läbi katte lisada keevisõmblusele sobivad legeerivad elemendid, et kompenseerida sulamielementide põlemiskadu ja tagada või parandada keevisõmbluse mehaanilisi omadusi.Mõnede legeerteraste keevitamiseks on vaja sulamit ka läbi katte infiltreerida keevisõmblusesse, nii et keevismetall oleks lähedane mitteväärismetalli metalli koostisele ja mehaanilised omadused võivad järele jõuda või isegi ületada mitteväärismetallist.

5. Parandage keevitamise tootlikkust ja vähendage pritsmeid:

Elektroodi kate suurendab tilkade hulka ja vähendab pritsmeid.Elektroodi katte sulamistemperatuur on veidi madalam kui südamiku keevitustemperatuur.Kuna aga keevissüdamik asub kaare keskel ja temperatuur on suhteliselt kõrge, sulab kõigepealt keevissüdamik ja veidi hiljem sulab kate.Samal ajal, kuna pritsmetest põhjustatud metallikadu väheneb, suureneb sadestumise koefitsient ja paraneb ka keevitamise tootlikkus.